Компоненттерди иштетүүнүн тактыгы
Жогорку Q чыпкалары компоненттерди иштетүүдө өтө жогорку тактыкты талап кылат. Өлчөмүндөгү, формасындагы же абалындагы кичинекей четтөөлөр да чыпканын иштешине жана Q-факторуна олуттуу таасир этиши мүмкүн. Мисалы, көңдөй чыпкаларында көңдөйдүн өлчөмдөрү жана бетинин тегиз эместиги Q-факторуна түздөн-түз таасир этет. Жогорку Q-факторуна жетүү үчүн компоненттер жогорку тактык менен иштетилиши керек, бул көбүнчө так CNC иштетүү же лазердик кесүү сыяктуу өнүккөн өндүрүш технологияларын талап кылат. Компоненттердин тактыгын жана кайталанышын жакшыртуу үчүн тандалма лазердик эритүү сыяктуу кошумча өндүрүш технологиялары да колдонулат.

Материалдарды тандоо жана сапатты көзөмөлдөө
Жогорку Q чыпкалары үчүн материалды тандоо абдан маанилүү. Энергиянын жоготуусун минималдаштыруу жана туруктуу иштөөнү камсыз кылуу үчүн жоготуусу аз жана туруктуулугу жогору материалдар талап кылынат. Кеңири таралган материалдарга жогорку тазалыктагы металлдар (мисалы, жез, алюминий) жана жоготуусу аз диэлектриктер (мисалы, глинозем керамикасы) кирет. Бирок, бул материалдар көп учурда кымбат жана иштетүү кыйын. Мындан тышкары, материалдын касиеттеринин ырааттуулугун камсыз кылуу үчүн материалды тандоодо жана иштетүүдө катуу сапатты көзөмөлдөө зарыл. Материалдардагы ар кандай кошулмалар же кемчиликтер энергиянын жоготуусуна жана Q-факторунун төмөндөшүнө алып келиши мүмкүн.

Чогултуу жана жөндөө тактыгы
чогултуу процессижогорку Q чыпкаларыөтө так болушу керек. Чыпканын иштешин начарлатышы мүмкүн болгон туура эмес тегиздөөнү же боштуктарды болтурбоо үчүн компоненттерди так жайгаштыруу жана чогултуу керек. Жөндөлүүчү жогорку Q чыпкалары үчүн жөндөө механизмдерин чыпканын көңдөйү менен интеграциялоо кошумча кыйынчылыктарды жаратат. Мисалы, MEMS жөндөө механизмдери бар диэлектрикалык резонатордук чыпкаларда MEMS аткаруучуларынын өлчөмү резонаторго караганда бир топ кичине. Эгерде резонатор жана MEMS аткаруучулары өзүнчө жасалса, чогултуу процесси татаалдашып, кымбатка турат, ал эми бир аз туура эмес тегиздөөлөр чыпканын жөндөө ишине таасир этиши мүмкүн.

Туруктуу өткөрүү жөндөмдүүлүгүнө жана тууралоо мүмкүнчүлүгүнө жетишүү
Туруктуу өткөрүү жөндөмдүүлүгү бар жогорку Q жөнгө салынуучу чыпканы долбоорлоо кыйын. Түздөө учурунда туруктуу өткөрүү жөндөмдүүлүгүн сактоо үчүн, тышкы жүктөлгөн Qe борбордук жыштык менен түз өзгөрүшү керек, ал эми резонаторлор аралык муфталар борбордук жыштык менен тескери өзгөрүшү керек. Адабиятта келтирилген жөнгө салынуучу чыпкалардын көпчүлүгү иштөөнүн начарлашын жана өткөрүү жөндөмдүүлүгүнүн өзгөрүшүн көрсөтөт. Туруктуу өткөрүү жөндөмдүүлүгүн жөнгө салынуучу чыпкаларды долбоорлоо үчүн тең салмактуу электрдик жана магниттик муфталар сыяктуу ыкмалар колдонулат, бирок иш жүзүндө муну ишке ашыруу кыйын бойдон калууда. Мисалы, жөнгө салынуучу TE113 кош режимдүү көңдөй чыпкасы өзүнүн тюнинг диапазонунда 3000 жогорку Q-факторуна жетишкени кабарланган, бирок анын өткөрүү жөндөмдүүлүгүнүн өзгөрүшү кичинекей тюнинг диапазонунда ±3,1% га жеткен.

Өндүрүш кемчиликтери жана ири масштабдуу өндүрүш
Форма, өлчөм жана позициялык четтөөлөр сыяктуу өндүрүш кемчиликтери режимге кошумча импульс киргизип, k-мейкиндигиндеги ар кандай чекиттерде режимдердин байланышына жана кошумча нурлануучу каналдардын пайда болушуна алып келип, ошону менен Q-факторун азайтышы мүмкүн. Эркин мейкиндиктеги нанофотоникалык түзүлүштөр үчүн чоңураак өндүрүш аянты жана наноструктуралык массивдер менен байланышкан жоготуу каналдары жогорку Q-факторлоруна жетүүнү кыйындатат. Эксперименталдык жетишкендиктер чиптеги микрорезонаторлордо Q-факторлорунун 10⁹ чейин жогору экенин көрсөтсө да, жогорку Q чыпкаларын ири масштабда жасоо көп учурда кымбат жана көп убакытты талап кылат. Боз түстөгү фотолитография сыяктуу ыкмалар пластина масштабындагы чыпка массивдерин жасоо үчүн колдонулат, бирок массалык өндүрүштө жогорку Q-факторлоруна жетүү кыйынчылык бойдон калууда.

Аткаруу жана баанын ортосундагы компромисс
Жогорку Q чыпкалары, адатта, жогорку көрсөткүчтөргө жетүү үчүн татаал конструкцияларды жана жогорку тактыктагы өндүрүш процесстерин талап кылат, бул өндүрүш чыгымдарын бир топ жогорулатат. Практикалык колдонмолордо көрсөткүчтөр менен баанын ортосундагы тең салмактуулукту сактоо зарыл. Мисалы, кремнийди микромеханизациялоо технологиясы төмөнкү жыштык тилкелеринде жөнгө салынуучу резонаторлорду жана чыпкаларды арзан баадагы партиялык түрдө жасоого мүмкүндүк берет. Бирок, жогорку жыштык тилкелеринде жогорку Q-факторлоруна жетүү изилдене элек бойдон калууда. Кремний RF MEMS тюнинг технологиясын үнөмдүү инъекциялык калыптоо ыкмалары менен айкалыштыруу жогорку көрсөткүчтөрдү сактоо менен жогорку Q чыпкаларын масштабдуу, арзан баадагы өндүрүү үчүн потенциалдуу чечимди сунуштайт.